Затворени{0}}Расхладни торањ за високо-пећ

 

 

 

Тхерасхладни торањ затвореног{0}}круганамењена за високо{0}}пећи је високоефикасна опрема за хлађење-скројена посебно за високо-индукционо грејање, топљење, гашење и другу опрему. Његово језгро је прилагођавање високом топлотном оптерећењу и строгим захтевима за квалитет воде током рада високо{4}}пећи. Кроз дизајн-затворене петље за размену топлоте, он решава болне тачке обичних расхладних торњева као што су лако скалирање и корозија опреме, обезбеђује дуготрајан-стабилан рад кључних компоненти високо-пећи и представља незаменљиву пратећу опрему за високофреквентне производне пећи. Његова основна предност лежи у затвореном-кругу циркулације расхладног медијума унутар цеви, који не долази у директан контакт са спољним ваздухом. Не само да може ефикасно да одводи топлоту, већ и да избегне загађење воде и продужи век трајања високофреквентне пећи{13}.

 

 

 

 

 

Када високофреквентна пећ ради, кључне компоненте као што су индукциони намотаји, ИГБТ енергетски модули, тиристори и кондензаторске банке ће тренутно генерисати много топлоте. Ако хлађење није благовремено, превисока температура ће довести до старења компоненти, кратког споја или чак прегоревања, што директно утиче на ефикасност производње и безбедност опреме. Пошто је расхладни медијум обичних отворених расхладних торњева у директном контакту са ваздухом, лако се меша са прашином и нечистоћама, стварајући каменац да блокира цевоводе и кородира прецизне компоненте високофреквентних пећи. Наменски торањ за хлађење-затвореног круга управо решава овај суштински проблем и погодан је за радне услове непрекидног рада и повремених високо{6}}радова на високој температури-пећи високе фреквенције.

 

 

 

Његов принцип рада усваја двоструки режим размене топлоте "затворена унутрашња циркулација + спољна циркулација распршивањем", који узима у обзир и ефикасност хлађења и заштиту квалитета воде. У унутрашњем затвореном кругу, мека вода или мешавина етилен гликола (против смрзавања и против -корозије) се шаље до грејних компоненти високофреквентне пећи - кроз циркулациону пумпу, загрева се након апсорбовања топлоте, а затим тече у калем за измену топлоте расхладног торња; у екстерном кругу за распршивање и хлађење ваздуха, вентилатор на силу увлачи ваздух нормалне температуре, који протиче кроз површину завојнице ради основне размене топлоте. Ину сезони-високе температуре или при вршном оптерећењу, систем за распршивање се покреће аутоматски, равномерно прскајући воду на спољни зид завојнице и користећи латентну топлоту испаравања воде да би се побољшао ефекат размене топлоте и знатно побољшала ефикасност хлађења. Врући и влажни ваздух се испушта након одвајања капљица воде кроз сакупљач воде, а вода за прскање тече назад у резервоар за рециклажу, захтевајући само малу количину додатне воде за испаравање и губитак воде, са значајним ефектом{1}}штеде воде. Истовремено, опрема је опремљена интелигентним контролним системом, који може аутоматски да прелази између сувог и влажног режима у складу са температуром околине и температуром расхладног медија, прати температуру, притисак и ниво воде у реалном времену, и алармира у случају абнормалности, смањујући ручни рад и трошкове одржавања.

 

 

 

 

 

 

Структура језгра је оптимално дизајнирана у складу са радним условима високо{0}}пећи, углавном се састоји од омотача главног мотора, измјењивача топлоте, вентилатора, система за распршивање, сакупљача воде, циркулационе пумпе и интелигентног система управљања. Главна шкољка мотора је направљена од нерђајућег челика или поцинкованог лима, који је водоотпоран, анти-корозивни и отпоран на високе-температуре, прилагођава се сложеном окружењу индустријских радионица; калем за размену топлоте је направљен од бакра или нерђајућег челика 316, са високом топлотном проводљивошћу иотпорност на корозију,који може ефикасно да се одупре дуготрајној-ерозији расхладног медијума и избегне цурење медија узроковано оштећењем завојнице; вентилатор усваја модел ниске{1}}буке и високе{2}}ефикасности, узимајући у обзир и ефекат хлађења и окружење у радионици; колектор воде је направљен од високо{3}}ефикасних хидрофилних материјала, који могу максимизирати опоравак капљица воде за прскање, смањујући губитак воде и утицај на животну средину; циркулациона пумпа је модел отпоран на висок-притисак и ниску{5}}буку, који обезбеђује несметану циркулацију расхладног медијума и задовољава потребе за хлађењем тренутног високог топлотног оптерећења високофреквентне пећи-.

 

 

 

 

 

 

У поређењу са обичним расхладним торњевима,посвећен-расхладни торањ затвореног кругаза високо{0}}пећи има четири кључне предности: прво, квалитет чисте воде. Затворена циркулација избегава мешање нечистоћа, елиминише стварање каменца и зачепљења, штити прецизне компоненте високофреквентне пећи-и смањује кварове опреме; друго, висока ефикасност хлађења. Двоструки режим размене топлоте прилагођава се пребацивању високог и ниског оптерећења високофреквентне пећи-, са великом брзином хлађења, обезбеђујући да опрема ради на номиналној температури дуго времена; треће, уштеда енергије и заштита животне средине. Стопа уштеде воде може да достигне више од 80%, дизајн са ниском{7}}шумом испуњава индустријске стандарде заштите животне средине, а интелигентна контрола температуре смањује потрошњу енергије; четврто, дуг радни век. Основне компоненте су направљене од материјала високог{9}}квалитета{{10}отпорних на корозију, са разумним структурним дизајном и једноставним руковањем и одржавањем, а радни век је 3-5 година дужи од оног код обичних расхладних торњева.

 

 

 

 

 

 

Ова опрема се широко користи у разним високо-опремама за индукционо загревање, укључујући -пећи за топљење високе-високе фреквенције, високо-пећи за гашење, високо-машине за високофреквентно грејање итд., и погодна је за металургију, производњу машина, другу индустрију хардвера и индустрију делова за аутомобиле. Приликом одабира модела, потребно је разумно одабрати моделе према снази, топлотном оптерећењу и температури радног окружења високофреквентне пећи-у комбинацији са запремином расхладне воде ипотражња за хлађењем, да би се осигурало да капацитет хлађења одговара опреми и да се избегне утицај на ефекат хлађења и безбедност опреме због неправилног избора модела. За свакодневни рад и одржавање потребно је само редовно проверавати систем за прскање, чистити филтер и допуњавати расхладни медијум како би се обезбедио стабилан рад опреме и пратила производна линија високофреквентних пећи.